Fonderie

[ Savoir-faire ]

La fonderie à cire perdue chez 3D Fonderie

La fonte à cire perdue

La fonderie est l’essence même de notre entreprise. C’est pourquoi 3D Fonderie s’efforce de vous proposer des services de qualité à l’aide des meilleures technologies.

Nous fondons vos pièces en utilisant le procédé de la fonderie à cire perdue. Cette technique nous permet d’avoir une grande flexibilité sur la production, tout en offrant des fontes très précises.

Le savoir-faire de nos artisans nous permet de réaliser des œuvres d’art, mais aussi des pièces en grande série.

Nous fondons les métaux tels que le bronze jaune, le bronze blanc, l’aluminium ou le laiton.

La fonte à cire perdue

La fonderie est l’essence même de notre entreprise. C’est pourquoi 3D Fonderie s’efforce de vous proposer des services de qualité à l’aide des meilleures technologies.

Le savoir-faire de nos artisans nous permet de réaliser des œuvres d’art, mais aussi des pièces en grande série.

Nous fondons les métaux tels que le bronze jaune, le bronze blanc, l’aluminium ainsi que le laiton.

Le moulage

Il s’agit de la première étape effectuée dans nos ateliers.

Une fois les pièces modélisées puis imprimées, nous réalisons des moules en silicone élastomère qui nous permettront de réaliser les pièces en cire. Nous injectons ensuite de la cire dans les moules en silicone que nous laissons reposer. Une fois la cire solide, nous démoulons les pièces avec précision.

Selon la cire créée, nous procédons à la mise en plâtre ou à la création d’arbres de cire.

L’intérêt de construire les arbres est de fondre plusieurs pièces simultanément. Nous les construisons en greffant les pièces par leur tige de coulée à une autre tige en cire, servant de support.

Une fois l’arbre fini, il sera figé dans le plâtre.

Ce plâtre sera par la suite cuit afin de fondre la cire et de laisser ainsi son empreinte dans le plâtre. Cette cuisson permet aussi au plâtre de se durcir. Au terme de cette cuisson, il sera prêt pour la fonte.

Le moulage

Il s’agit de la première étape effectuée dans nos ateliers.

Une fois les pièces modélisées puis imprimées, nous réalisons des moules en silicones élastomères qui nous permettront de réaliser les pièces en cire. Nous injectons ensuite de la cire dans les moules en silicone que nous laissons reposer. Une fois la cire solide, nous démoulons les pièces de manière très précise.

Selon la cire créée, nous procédons à la mise en plâtre ou à la création d’arbre de cire.

Une fois l’arbre fini, il sera figé dans le plâtre.

La fonte

La fonte s’effectue une fois que le plâtre est cuit. Les cylindres sont sortis du four pour être directement placés sous la machine d’injection de métal.

La fonte est effectuée sous vide. Autrement dit, l’air dans le plâtre est intégralement aspiré. Ce procédé offre une meilleure précision lors de la fonte.

La fonte

La fonderie est l’essence même de notre entreprise. C’est pourquoi 3D Fonderie s’efforce de vous proposer des services de qualité à l’aide des meilleures technologies.

Le savoir-faire de nos artisans nous permet de réaliser des œuvres d’art, mais aussi des pièces en grande série.

Nous fondons les métaux tels que le bronze jaune, le bronze blanc, l’aluminium ainsi que le laiton.

La fonte s’effectue une fois que le plâtre est cuit. Les cylindres sont sortis du four pour être directement placés sous la machine d’injection de métal.

La fonte est effectuée sous vide. Autrement dit, l’air dans le plâtre est intégralement aspiré. Ce procédé offre une meilleure précision lors de la fonte.

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